A bandexa de celulosa é un elemento de envasado eficaz producido por celulosa. Os produtos de pasta moldeada fabrícanse reducindo os residuos de papel en pasta. O proceso inclúe a adición de varios potenciadores de rendemento. O molde poroso é entón inmerso na celulosa e a auga é extraída da celulosa a través dun forte baleiro. Isto resulta na adhesión de fibras na pasta de papel.

A bandexa de celulosa é un elemento de envasado eficaz producido por celulosa. Os produtos de pasta moldeada fabrícanse reducindo os residuos de papel en pasta. O proceso inclúe a adición de varios potenciadores de rendemento. O molde poroso é entón inmerso na celulosa e a auga é extraída da celulosa a través dun forte baleiro. Isto fai que as fibras da pasta de papel se adhiran ao exterior da matriz e se formen de forma eficaz. As partes do papel moldeado sácanse do molde, secanse e a bandexa de pasta está feita de papel reciclado (como o papel de xornal). A bandexa de pasta está feita de papel reciclado (como o papel de xornal). A omnipresente bandexa de celulosa é un dos materiais de envasado máis empregados, que ten unha ampla gama de aplicacións, como insercións absorbentes de choque no envase de produtos electrónicos de gama alta para bandexas de bebidas en restaurantes de comida rápida. Os produtos pódense usar para absorber ou conter líquidos e pódense converter en varias formas, cores e texturas. Os palés de pasta son tamén un excelente exemplo de produtos ecolóxicos. Dado que a maioría están feitos a partir de residuos de papel reciclados, o proceso está deseñado para optimizar o uso da auga no proceso de produción. O proceso de fabricación de produtos de pasta moldeada tamén é bastante sinxelo e o custo é significativamente maior que outras solucións de envasado. O proceso de produción da bandexa de pasta comeza a partir da recollida de residuos de papel, incluídos os envases ondulados e o papel de xornal. Engadindo auga e expoñéndoa ao proceso de redución, o papel convértese en pasta, na que se engaden estabilizadores e adhesivos como cera soluble e sulfato de aluminio. Unha vez que a pasta estea lista, somerxe nel o molde do produto desexado. O molde é poroso e está conectado a unha potente fonte de baleiro e un sistema de reticulación de augas residuais. Unha vez mergullado, actívase o baleiro, que afasta a auga de toda a superficie do molde. Este efecto fai que as fibras de papel suspendidas na pasta se adhiran ao exterior do molde cando a auga pasa. A auga que pasa polo molde recóllese e recíclase ao proceso de redución da pasta para a súa reutilización. Cando a capa de fibra adhesiva alcanza o grosor requirido, elimínase o molde da pasta. A bandexa de celulosa que reflicte con precisión a superficie do molde agora pódese sacar co molde de transferencia e colocala nos compoñentes eléctricos ou no dispositivo de secado de fluído quente, onde se seca lentamente para a súa distribución.